หนึ่งในเทคโนโลยีเกี่ยวกับระบบบำบัดมลพิษทางอากาศ ที่ได้รับการยอมรับว่าในวงกว้างว่ามีประสิทธิภาพในการจัดการมลพิษ ประเภท สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายและกลิ่นมากที่สุด นั่นคือระบบ Regenerative thermal oxidizer system (RTO)
Prolific group ได้ร่วมมือกับ KIYEON E&C. ซึ่งเป็นบริษัทที่มีความเชียวชาญด้านมลพิษทางอากาศ ซึ่งได้พัฒนา ระบบ RTO ที่สามารถจัดการลกมลพิษ ประเภท VOCs, Haps, Odors, และ CO ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยที่แทบจะไม่สูญเสียพลังงานความร้อน โดยการออกแบบเป็น รูปแบบที่เรียกว่า One Can-Tank
Rotary RTO Regenerative Thermal Oxidizer (One Can – Tank)
One can -Tank rotary RTO เป็นผลิตภัณฑ์ที่เรียกได้ว่าเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงของโลกด้วยคุณภาพระดับไฮเอนด์ ที่เหมาะสำหกับผู้ใช้ในตลาดที่มองเรื่องของคุณภาพเป็นหลัก เพื่อช่วยองค์กรให้ประสบความสำเร็จในการเดินไปสู่เส้นทางของ การพัฒนาอุตสาหกรรมสีเขียว ให้บรรลุต่อการพัฒนาเศรษฐกิจและรักษาสิ่งแวดล้อม และเพื่อที่จะทำให้ธุรกิจสามารถเติบโตไปพร้อมกับโลกได้อย่างยั่งยืน
วาล์วประเภท RTO ของเราแก้ปัญหาการรั่วไหลของก๊าสได้อย่างสมบูรณ์โดยการแปลงตัวหมุนที่เป็นปัญหาการรั่วไหลซึ่ง เป็นจุดที่ถูกมองว่าเป็นปัญหาของ RTO ประเภท Rotary ซึ่งเปลี่ยนเป็นกระบวนการแบบวาล์วแทน และยังช่วยป้องกันการเสียรูปเนื่องจากการบิดหมุนทางกายภาพ และยังเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่พัฒนาจุดที่เป็นจุดอ่อนนั้นคือการบำรุงรักษาที่ยาก ให้ง่ายขึ้นอีกด้วย
คุณสมบัติ
- ชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีคุณภาพสูง – การเลือกใช้ ซิลซิลิโคน ที่ทนทานต่อการเสื่อมสภาพและสึกหรอเป็นพิเศษ
- ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมและการประหยัดพลังงาน – ลดการกระจายความร้อนออกในระหว่างที่มีการนำพาความร้อนกลับมาใช้ ซึ่งช่วยให้เกิดการประหยัดพลังงาน
- ความปลอดภัยในการทำงาน – ส่วนประกอบมีความปลอดภัยสูง และมีซอฟต์แวร์ที่จะสามารถควบคุมความปลอดภัย อีกทั้งยังสามารถดูจุดผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ หากมีสิ่งใดผิดปกติ
- การโต้ตอบของเคลือข่ายที่มีความสะดวก – ตรวจสอบการทำงานได้อย่างเรียวไทม์ และมีฟังก์ชั่นการใช้งานที่ง่าย
- การออกแบบที่เหมาะสมต่อกระบวนการผลิต – ออกแบบมาโดยเฉพาะให้เหมาะกับทั้งพื้นที่และกระบวนการผลิตที่มีความแตกต่างกันในแต่ละโรงงาน
Regenerative Thermal Oxidizer คืออะไร?
Regenerative thermal oxidizer หรือที่เรียกว่า RTO เป็นอุปกรณ์การบำบัดมลพิษทางอากาศประเภท การเผาไหม้ โดยจะมีการใช้อุณภูมิการเผาใหม่ในห้องเผาไหม้สูงถึง 800° C ใช้จัดการมลพิษประเภท สารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs), สารอันตราย HAPs, และกลิ่นจากกระบวนการผลิต ซึ่งเมื่อสารเหล่านี้ถูกเผาไหม้จะมีการทำปฏิกิริยาแปลสภาพไปเป็น คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และน้ำ (H2O) ก่อนที่จะปล่อยไปสู่บรรยากาศ และ RTO ยังสามารถทำประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงถึง 97% ซึ่งมีประสิทธิภาพการจัดการมลพิษที่สูงถึง 99% อีกด้วย
RTO ถือได้ว่าเป็นระบบบำบัดประเภทเผาไหม้และออกซิเดชั่นที่ทันสมัยมากระดับโลกก็ว่าได้ เมื่อเปรียบเทียบกับตัวออกซิเดชั่นเผาไหม้ด้วยความร้อนประเภทอื่น RTO มีประสิทธิภาพการเผาไหม้เชิงความร้อนสูงถึง 97% เนื่องจากมีระบบสำหรับการนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยขณะเดียวกันก็สามารถบำบัดมลพิษได้สูงถึง 99% ดังนั้น RTO สามารถทำอัตราการกำจัดมลพิษได้สูงที่สุด ด้วยต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า และต้นทุนการดูแลตลอดการใช้งานที่ต่ำกว่าเช่นกัน
Regenerative Thermal Oxidizer ทำงานอย่างไร?
- อากาศเสียประเภท VOC เข้าสู่ RTO จะถูกส่งไปยังตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน(Ceramic)ที่มีการอุ่นไว้แล้ว
- อากาศที่มีการอุ่นไว้จะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ ซึ่งจากเดิมต้องใช้พลังงานในการทำความร้อนสูงเพื่อให้อุณภูมิถึงจุดที่ตั้งไว้ 800° C ซึ่งเป็นจุดออกซิเดชั่นของสาร VOC โดยสมบูรณ์ แต่ด้วยอากาศที่มีการอุ่นไว้ทำให้เกิดการประหยัดพลังงาน
- อากาศสะอาดที่ผ่านการบำบัดซึ่งมีความร้อนสูงหลังเผาไหม้ จะผ่านไปทางช่องออกของ RTO ซึ่งมี ตัวการแลกเปลี่ยนความร้อน (Ceramic) เช่นกัน เพื่อเก็บความร้อนและนำไปอุ่นในทางขาเข้าของอากาศเสียอีกครั้ง และจึงถูกระบายออกทางปล่องปล่อยสู่บรรยากาศ
- กระบวนการไหลเวียนของอากาศจะกลับทิศทางกันเมื่อวาล์เปลี่ยนตำแหน่ง ช่วยให้ความร้อนที่ถูกกักเก็บไว้ในตัวกลาง(Ceramic) ของช่องทางออก RTO ย้ายไปฝั่งทางเข้าของอากาศเสีย ตัวกลางแลกเปลี่ยนตวามร้อนด้วย(Ceramic) มีความสามารถจุความร้อนได้ค่อนข้างสูง ซึ่งช่วยให้ RTO สามารถ นำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ให้เกิดประสิทธิภาพการเผาไหม้ได้สูงถึง 95%
และนี่คือเหตุผลว่าทำไม RTO (Regenerative thermal oxidizers) มีประสิทธิภาพสูงในการใช้เชื้อเพลิง และยังทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำมาก
โครงสร้างของ Rotary RTO (One Can – Tank)
ประเภทของ RTO – เปรียบเทียบประสิทธิภาพของการทำงาน
ทางเลือกการใช้ RTO Regenerative Thermal Oxidizers
RTO 1 Can Tank มีความต่อเนื่องในการดำเนินงาน วาล์วไม่จำเป็นต้องสลับตลอด ทำให้อายุการใช้งานยาวนานไม่ต้อง ดูแลรักษาบ่อย อุณภูมิที่ปล่อยออกมาหลังจากบำบัด ต่ำกว่า 80 ° C อีกทั้งใช้พลังงานต่ำและมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำเช่นกัน
The three-chamber RTO อุณภูมิที่ถูกปล่อยออกมาสูง ใช้พลังงานมสูง ต้นทุนในการดำเนินงานเองก็สูงเพราะต้องคอยดูแลตลอด วาล์วในการสลับช่องทางเดินของอากาศต้องสลับบ่อยส่งผลให้ต้องดูแลบ่อย
ข้อดีของ Rotary RTO
Regenerative Catalytic Oxidizer (RCO)
RCO เป็นระบบที่ใช้รูปแบบโครงสร้างเดียวกับ RTO แต่มีความแตกต่างตรงที่นำ Catalyst เพิ่มเข้าไปในการออกซิเดชั่น ซึ่งอุณภูมิในการเผาไหม้ในห้องเผาไหม้จึงไม่จำเป็นต้องสูง และต่ำกว่า 400 ° C ซึ่งเป็นระบบที่ใช้งานง่าย การดูแลรักษาก็ง่ายเช่นกัน
